熱浸鍍鋅防腐法：熱浸鍍鋅防腐蝕技術(shù)是現(xiàn)在比較好的，運(yùn)用廣泛的技術(shù)，也是運(yùn)用作用及經(jīng)濟(jì)效益好的鋼材防腐蝕方法，常用于受大氣腐蝕較嚴(yán)峻且不易修理的室外鋼結(jié)構(gòu)。實(shí)踐工程中，主要是先將待鍍工件浸人溶融金屬鋅槽中，然后對(duì)其進(jìn)行鍍覆，使鋼材外表構(gòu)成純鍍鋅層，次外表構(gòu)成鋅合金化鍍層，然后起到鋼材防腐的作用。通常來(lái)說(shuō)，熱浸鋅涂層致密且薄，施工時(shí)，應(yīng)所采用的熱浸鍍鋅制件外表滑潤(rùn)，無(wú)起皮，無(wú)漏鍍，無(wú)滴瘤、粗糙和鋅刺，無(wú)殘留的溶劑渣。一起，還應(yīng)盡量不規(guī)劃具有相貼合面的構(gòu)件，避免貼合面縫隙中的酸洗不完全或酸液清洗不凈，使鍍鋅外表產(chǎn)生流黃水的現(xiàn)象。 

涂漆防腐法：涂漆防腐法的施工成本較低，但戶外保護(hù)成本較高，防腐蝕性作用不佳，因而較多用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)或相對(duì)易于保護(hù)的室外鋼結(jié)構(gòu)。實(shí)踐工程中，先將純鋅粉溶于溶劑、助劑和成膜物質(zhì)內(nèi)并構(gòu)成富鋅底漆，然后將其涂刷至防腐工件上，經(jīng)過(guò)成膜將其固化于工件外表，然后阻隔腐蝕介質(zhì)浸人。采用機(jī)械東西進(jìn)行涂漆防腐時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)氣候、溫度、濕度周圍介質(zhì)探索配料，調(diào)制粘度，靈敏把握噴涂機(jī)跋涉速度，避免噴涂機(jī)跋涉速度過(guò)快構(gòu)成噴涂空白，或過(guò)慢構(gòu)成漆面堆積、流掛，而影響后期枯燥時(shí)刻。一起，施工時(shí)應(yīng)涂抹4~5遍的涂漆，且應(yīng)在涂漆枯燥至80%或完全枯燥后再進(jìn)行下一道涂漆噴涂。 

電弧噴涂防腐法 ：電弧噴涂法的結(jié)合力高，對(duì)構(gòu)件尺度適應(yīng)性強(qiáng)，構(gòu)件形狀尺度幾乎不受限制，且具有較長(zhǎng)久的耐腐蝕耐磨壽數(shù)，可達(dá)10個(gè)月以上，一起在10個(gè)月的運(yùn)用期內(nèi)該防腐涂層無(wú)需其他任何保護(hù)，因而常將該方法用于水下或地下結(jié)構(gòu)。施工時(shí)，應(yīng)先在鋼結(jié)構(gòu)墻體鋼構(gòu)件外表進(jìn)行噴砂除銹，使其外表露出金屬光澤并打毛，然后經(jīng)過(guò)焚燒于兩根連續(xù)送進(jìn)的金屬絲之間的電弧來(lái)熔化金屬，并將其噴涂在預(yù)先拋砂除銹的金屬構(gòu)件上構(gòu)成電弧噴鋅、鋁涂層，然后構(gòu)成長(zhǎng)效防腐復(fù)合涂層。此外，應(yīng)在相對(duì)濕度小于85％環(huán)境下進(jìn)行筆直穿插噴涂噴（噴槍與工件成筆直方向），若無(wú)法進(jìn)行筆直噴鍍，則噴槍與工件外表的斜度應(yīng)不小于45°。