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網(wǎng)架安裝高空滑移施工方法

發(fā)布時間:2020-09-21 瀏覽次數(shù):220
1.高空拼裝平臺

(1)高空拼裝平臺位置。高空拼裝平臺位置選擇是決定滑移方向和滑移重量的關(guān)鍵。應(yīng)視現(xiàn)場條件、支承結(jié)構(gòu)特征、起重機(jī)械性能等諸多因素選定高空拼裝平臺位置。高空平臺一般搭設(shè)在網(wǎng)架端部(滑移方向由一端向另一端滑移);也可搭設(shè)在網(wǎng)架中部(在網(wǎng)架兩側(cè)有起重設(shè)備時采用?;品较蛴芍虚g向兩端滑移);或者搭設(shè)在網(wǎng)架側(cè)部(三邊支承網(wǎng)架可在無支承的外側(cè)搭設(shè)?;品较蛴赏鈧?cè)向內(nèi)側(cè)滑移)。

(2)高空拼裝平臺搭設(shè)要求。搭設(shè)寬度應(yīng)視網(wǎng)架分割條(塊)狀尺寸確定,一般應(yīng)大于兩個網(wǎng)架節(jié)間的寬度,再加上周邊不少于4m的操作走道寬度(如需設(shè)置電焊機(jī)等機(jī)械設(shè)備時還需增加走道寬度)。拼裝平臺用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)。

(3)高空拼裝平臺與滑道連結(jié)。高空拼裝平臺標(biāo)高應(yīng)由滑軌頂標(biāo)高確定。滑道架子與拼裝平臺架子要固定連接,互相構(gòu)成整體穩(wěn)定架,對于單獨設(shè)置的中間滑道架子兩側(cè)要拉纜風(fēng)繩,確保側(cè)向穩(wěn)定,滑道端部架子應(yīng)與框架(柱)固定,無框架(柱)時應(yīng)設(shè)斜拋撐和纜風(fēng)繩同時固定。如果在端部要設(shè)滑移牽引反力架時,無論有無框架(柱)均需在架子端部縱向拉纜風(fēng)繩固定。纜風(fēng)繩初張力視反力架上反力大小和框架剛度計算確定。


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2.滑移軌道設(shè)置


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(1)滑移軌道設(shè)置數(shù)量及位置。在確定滑移軌道數(shù)量及位置時應(yīng)對網(wǎng)架進(jìn)行下列驗算:1)當(dāng)跨度中間無支點時,桿件內(nèi)力和跨中撓度值;2)當(dāng)跨度中間有支點時,桿件內(nèi)力、支點反力及撓度值。當(dāng)網(wǎng)架滑移單元由于增設(shè)中間滑軌引起桿件內(nèi)力變號時,應(yīng)采取臨時加固措施,以防失穩(wěn)?;栖壍酪话阍诰W(wǎng)架兩邊支承柱上上或框架上,設(shè)在支承柱上的軌道,應(yīng)盡量利用柱頂鋼筋混凝土連系梁作為滑道,當(dāng)連系梁強(qiáng)度不足時可采取加強(qiáng)斷面或設(shè)置中間支撐等方法解決。

(2)滑移軌道用材?;栖壍烙貌膽?yīng)根據(jù)網(wǎng)架跨度、網(wǎng)架重量和滑移方式(滑動摩擦或滾動摩擦)選用。對于小跨度網(wǎng)架常采用廂鋼、圓鋼和角鋼構(gòu)成;對于中跨度網(wǎng)架常采用槽鋼、工字鋼構(gòu)成;對大跨度網(wǎng)架須采用鋼軌(43~55kg/m)構(gòu)成。

(3)滑移軌道的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。滑移軌道的鋪設(shè)質(zhì)量關(guān)系到滑移施工的安全和網(wǎng)架工程質(zhì)量,切不可馬虎從事,其允許誤差必須符合以下規(guī)定:1)滑軌頂面標(biāo)高差lmm;且滑移前進(jìn)方向無阻擋的正偏差;2)滑軌中心線錯位3mm(指滑軌接頭處);3)同列相鄰滑軌間頂面高差L/1500,L為滑軌長度;且不大于10m;4)同跨任一截面的滑軌中心線距離±10mm;5)同列滑軌直線性偏差不大于10m。


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“網(wǎng)架結(jié)構(gòu)高空散裝如何做”      一、當(dāng)采用小拼單元或桿件直接在高空拼裝時,其順序應(yīng)能拼裝的精度,減少積累誤差。懸挑法施工時,應(yīng)先拼成可承受自重的結(jié)構(gòu)體系,然后逐步擴(kuò)展。網(wǎng)架在拼裝過程中應(yīng)隨時檢查基準(zhǔn)軸線位置、標(biāo)高及至偏差,并應(yīng)及時糾正。二、搭設(shè)拼裝支架時,支架上支撐點的位置應(yīng)設(shè)在下弦節(jié)點處。支架應(yīng)驗算其承載力和穩(wěn)定性,必要時可進(jìn)行試壓,以確保安全可靠。支架支柱下應(yīng)采取措施,防止支座下沉。三、在拆除支架過程中應(yīng)防止個別支撐點集中受力,應(yīng)根據(jù)各支撐點的結(jié)構(gòu)自重?fù)隙戎担捎梅謪^(qū)分階段按比例下降或用每步不大于10mm的等步下降法拆除支撐點。 “鋼結(jié)構(gòu)的安裝要點”(1)摩擦系數(shù):,其中F為抗滑移試驗所測得的使試件產(chǎn)生初始滑移的力,nf為摩擦面數(shù),為與F對應(yīng)的高強(qiáng)螺栓擰緊預(yù)拉力實測值之和。(2)扭矩系數(shù):,其中d為高強(qiáng)螺栓公稱直徑(mm),M為施加扭矩值(N﹒M),P為螺栓預(yù)緊力。10.9級高強(qiáng)度大六角螺栓連接必須扭矩系數(shù)K的平均值為0.110~0.150。其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于等于0.010。(3)初擰扭矩:為了縮小螺栓緊固過程中鋼板變形的影響,可用二次擰緊來減小先后擰緊螺栓之間的相互影響。高強(qiáng)螺栓次擰為初擰,使其軸力宜達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)軸力的60%~80%。(4)終擰扭矩:高強(qiáng)螺栓后緊固用的扭矩為終擰扭矩??紤]各種預(yù)應(yīng)力的損失,終擰扭矩一般比按設(shè)計預(yù)拉力作理論計算的扭矩值大5%~10%。 鋼結(jié)構(gòu)損壞的原因及加固技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)也是有損壞的時候,我們要即時發(fā)現(xiàn)即時解決問題,鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)介紹鋼結(jié)構(gòu)損壞的主要因素有:1)由荷載變化,超期服役,規(guī)范和規(guī)程改變導(dǎo)致結(jié)構(gòu)承載力不足;2)構(gòu)件由于各種意外產(chǎn)生變形、扭曲、傷殘、凹陷等,致使構(gòu)件截面削弱,桿件翹曲,連接開裂等;3)溫差作用下引起構(gòu)件或連接變形、開裂和翹曲;4)由于化學(xué)物質(zhì)的侵蝕而產(chǎn)生腐蝕以及電化學(xué)腐蝕致使鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面削弱;5)其它包括設(shè)計、生產(chǎn)、施工中的失誤及服役期中的違規(guī)使用和操作等。鋼結(jié)構(gòu)的加固技術(shù)措施主要有三種:1)截面補強(qiáng)法:在局部或沿構(gòu)件全長以鋼材補強(qiáng),連成整體使之共同受力;2)改變計算簡圖:增設(shè)附加支承,調(diào)整荷載分布情況,降低內(nèi)力水平,對超靜定結(jié)構(gòu)支座進(jìn)行強(qiáng)迫位移,降低應(yīng)力峰值;3)預(yù)應(yīng)力拉索法:利用高強(qiáng)拉索加固結(jié)構(gòu)薄弱環(huán)節(jié)或提高結(jié)構(gòu)整體承載力、剛度和穩(wěn)度。 鋼結(jié)構(gòu)加工 網(wǎng)架 鋼結(jié)構(gòu)框架 管桁架 彩鋼板 鋼結(jié)構(gòu)框架 鋼結(jié)構(gòu)加工 網(wǎng)架 彩鋼板 管桁架